Variantenvielfalt planen, ohne Überbestände und Fehllieferungen.
Circonomit berechnet, welcher Produktions- und Lagerplan unter volatiler Nachfrage den besten Kompromiss aus Lieferfähigkeit, Lagerkosten und Kapazitätsauslastung ergibt.
Varianten werden zum Margenkiller, still und spät erkannt.
Lieferfähigkeit, Lagerumschlag, Fehllieferungsrate und Kapazitätsauslastung, die KPIs in Elektronik und Medizintechnik werden durch Variantenvielfalt und volatile Nachfrage täglich unter Druck gesetzt.
Kurze Produktlebenszyklen, hohe Variantenanzahl und volatile Bedarfe erzeugen täglich Konflikte zwischen Lagerkosten und Lieferfähigkeit. Die richtige Balance rechnet selten jemand durch.
Lieferkettenstörungen und Nachfrageschwankungen haben den Druck auf Planung und Bestandsmanagement in den letzten Jahren deutlich erhöht.
Circonomit berechnet den optimalen Plan, trotz Varianz und Volatilität.
Variantenvielfalt und volatile Nachfrage erzeugen täglich Konflikte zwischen Lagerkosten und Lieferfähigkeit. Circonomit berechnet, welcher Plan diesen Konflikt am besten auflöst. Ohne Datenprojekt, mit Ihren vorhandenen Daten.
Modellieren
Circonomit strukturiert das Planungsproblem: Welche Varianten haben welche Nachfrageunsicherheit? Welche Lagerkosten entstehen bei welchem Sicherheitsbestand? Welche Kapazitäten stehen zur Verfügung? Ihr Planerwissen und Ihre Daten werden zu einem rechenbaren Modell.
Simulieren
Was passiert, wenn Nachfrage einer Variante um 30 % steigt? Was kostet ein Fehllieferungsereignis für einen A-Kunden? Circonomit simuliert die Konsequenz, bevor die Entscheidung fällt.
Optimieren
Circonomit berechnet den Produktions- und Lagerplan, der unter Ihren Bedingungen. Varianten, Nachfragevolatilität, Kapazitätsgrenzen, den besten Kompromiss aus Lieferfähigkeit und Lagerkosten ergibt.
Lieferfähigkeit und Lagerkosten in Balance.
Am Ende steht ein rechenbares Modell für Ihre Variantenplanung, inklusive konkreten Planungsalternativen und einem Vergleich zur aktuellen Praxis.
Variantenplanung, berechnet, nicht geraten.
Sie sehen, welcher Produktions- und Lagerplan den besten Kompromiss aus Lieferfähigkeit und Lagerkosten ergibt, unter Ihrer spezifischen Varianten- und Nachfragesituation.
Circonomit zeigt, welche Varianten und Nachfrageszenarien die größten Planungsrisiken tragen, und wie Sie diesen Risiken mit konkreten Bestandsentscheidungen begegnen.
Kein Datenprojekt nötig. Circonomit startet mit dem, was Sie bereits haben: ERP- oder Planungsdaten.
Offene Fragen?
Hier sind die Antworten.
Q:
Wie geht Circonomit mit regulatorischen Anforderungen in der Medizintechnik um?
A:
Regulatorische Anforderungen. Mindestbestände, Rückverfolgbarkeit, Chargenplanung, werden im Modell als Restriktionen abgebildet. Circonomit berechnet den besten Plan innerhalb dieser Grenzen. Die Entscheidung, welche Restriktionen bindend sind, trifft Ihr Team. Circonomit rechnet die Konsequenzen durch.
Q:
Was liefert der Pilot nach 3 Wochen konkret?
A:
Ein berechnetes Modell für ein klar abgegrenztes Planungsproblem aus Ihrem Elektronik- oder Medizintechnikumfeld, auf Basis Ihrer realen Daten. Drei bis fünf quantifizierte Szenarien mit explizitem Lager-Lieferfähigkeits-Vergleich. Das Erfolgskriterium wird vor Beginn schriftlich vereinbart. Fixpreis: 7.500 € netto.
Q:
Funktioniert Circonomit auch, wenn Nachfrageprognosen unzuverlässig sind?
A:
Ja, unzuverlässige Prognosen sind der Normalfall, kein Ausnahmefall. Circonomit arbeitet explizit mit Nachfrageunsicherheit: Das Modell bildet Schwankungsbreiten ab und berechnet, welcher Plan unter verschiedenen Szenarien die beste Balance hält. Das ist genau der Vorteil gegenüber einer Planung, die auf einen einzigen Punktprognosewert setzt.
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Pilotmodell in 3 Wochen, Fixpreis 7.500 €
Auf Basis Ihrer realen Daten. Erfolgskriterium schriftlich vereinbart
Entscheidungen, die Sie vertreten können
Nachvollziehbar, quantifiziert, wiederholbar
