Welche Reihenfolge, und was kostet jede Abweichung konkret?
Circonomit berechnet den besten Kompromiss zwischen Liefertreue, Auslastung und Deckungsbeitrag für Ihre reale Auftragssituation im Maschinenbau. Eine Zahl, keine Schätzung.
Rüstzeiten und Liefertermine kollidieren täglich. Der Preis wird nirgendwo gebucht.
Liefertreue, Maschinenauslastung, Durchlaufzeit und Deckungsbeitrag je Auftrag, das sind die Kennzahlen, die im Maschinenbau täglich zählen. Und die sich gegenseitig widersprechen.
Rüstzeiten, Engpassmaschinen und variantenreiche Aufträge erzeugen täglich Konflikte zwischen Terminen, Kapazitäten und Marge. Die meisten dieser Entscheidungen werden ohne vollständige Durchrechnung getroffen.
Kürzere Lieferzeiten, mehr Varianten, höherer Kostendruck: Die Anforderungen steigen. Der Spielraum für suboptimale Entscheidungen sinkt.
Circonomit berechnet die optimale Reihenfolge, für Ihren Auftragsbestand.
Rüstzeiten, Engpässe, variantenreiche Aufträge: Im Maschinenbau optimiert niemand alle drei gleichzeitig. Circonomit berechnet die Auftragsreihenfolge, die unter Ihren realen Bedingungen den besten Kompromiss ergibt. Mit explizitem Preis für jede Alternative.
Modellieren
Circonomit strukturiert Ihr Planungsproblem: Welche Aufträge stehen an? Welche Maschinen sind der Engpass? Welche Rüstzeiten und Losfolgen sind entscheidend? Ihr Planerwissen und Ihre SAP-Daten werden zu einem rechenbaren Modell, in Wochen, nicht Monaten.
Simulieren
Was kostet es, Auftrag A vor Auftrag B zu legen? Was passiert, wenn eine Engpassmaschine zwei Tage ausfällt? Circonomit simuliert jede relevante Planvariante, bevor Sie die Reihenfolge festlegen, nicht danach.
Optimieren
Circonomit berechnet die Auftragsreihenfolge, die unter Ihren realen Bedingungen. Rüstzeiten, Kapazitätsgrenzen, Lieferverpflichtungen, den besten Kompromiss aus Liefertreue, Auslastung und Deckungsbeitrag ergibt. Mit explizitem Preis für jede Alternative.
Die optimale Auftragsreihenfolge. Berechnet.
Daraus entsteht ein berechnetes Modell für Ihren Maschinenbau-Auftragsbestand, mit konkreten Planungsalternativen und Zahlen, die Sie intern vertreten können.
Planungsentscheidungen im Maschinenbau, berechnet, nicht geschätzt.
Sie sehen, welche Auftragsreihenfolge den besten Kompromiss aus Liefertreue, Auslastung und Deckungsbeitrag ergibt, unter Ihren realen Maschinenbau-Bedingungen.
Jede Abweichung von der optimalen Reihenfolge hat einen Preis. Circonomit macht ihn sichtbar, bevor Sie entscheiden, nicht danach.
Kein neues Datenprojekt. Circonomit arbeitet mit Ihren vorhandenen SAP- oder ERP-Daten.
Offene Fragen?
Hier sind die Antworten.
Q:
Wir haben SAP, was brauchen wir dann noch?
A:
SAP plant, was möglich ist, es sagt Ihnen nicht, welche Auftragsreihenfolge den höchsten Deckungsbeitrag unter Ihren realen Bedingungen ergibt. Circonomit nimmt Ihre SAP-Daten und beantwortet genau diese Frage. Kein Parallelsystem, kein Datenprojekt. Circonomit ergänzt Ihr SAP um eine Entscheidungsschicht, die SAP strukturell nicht leisten kann.
Q:
Was liefert der Pilot nach 3 Wochen konkret?
A:
Ein berechnetes Modell für ein klar abgegrenztes Planungsproblem aus Ihrem Maschinenbauumfeld, auf Basis Ihrer realen Daten. Drei bis fünf quantifizierte Planungsszenarien mit explizitem Ergebnisvergleich. Ein Vergleich zur aktuellen Praxis. Das Erfolgskriterium wird vor Beginn schriftlich vereinbart. Fixpreis: 7.500 € netto.
Q:
Funktioniert Circonomit auch bei hoher Variantenvielfalt und Losgröße 1?
A:
Ja. Losgröße 1 und hohe Variantenvielfalt sind typische Maschinenbau-Bedingungen, für die Circonomit ausgelegt ist. Das Modell bildet Rüstzeiten, Losfolgen und auftragsindividuelle Deckungsbeiträge explizit ab. Je komplexer die Planungssituation, desto größer der Vorteil eines gerechneten Modells gegenüber einer Schätzung.
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Pilotmodell in 3 Wochen, Fixpreis 7.500 €
Auf Basis Ihrer realen Daten. Erfolgskriterium schriftlich vereinbart
Entscheidungen, die Sie vertreten können
Nachvollziehbar, quantifiziert, wiederholbar
